标谱LED双头碟片编带机:双站协同,重塑贴片式LED生产效能
来源: | 作者:标谱半导体 | 发布时间: 2025-05-05 | 74 次浏览 | 分享到:

在电子制造领域,贴片式LED凭借其体积小、亮度高、能耗低等优势,广泛应用于各类电子产品中,其生产效率与质量把控成为企业竞争的关键要素。标谱自主研发的LED双头碟片编带机,作为一款集测试与编带功能于一体的自动化设备,以独特的双工作站模式和卓越性能,为贴片式LED生产效能的重塑带来了全新解决方案。

标谱LED双头碟片编带机采用双工作站模式,这一创新设计打破了传统单工作站编带机的局限。在生产过程中,设备通过震动盘这一高效的送料装置,将料器有序地运送至左右两个独立又协同的工作站。震动盘如同一个精密的“物流调度中心”,能够根据预设的参数,将料器准确、稳定地输送到指定位置,确保了整个送料过程的流畅性和高效性。

两个工作站由先进的PLC系统统一控制,这一系统如同设备的大脑,具备强大的数据处理和逻辑判断能力。PLC系统能够实时监测两个工作站的运行状态,包括测试进度、编带情况等,并根据实际情况进行智能调度。当其中一个工作站完成测试环节,准备进入编带阶段时,PLC系统会迅速协调震动盘将下一个料器送往另一个工作站,实现两个工作站的无缝衔接和并行作业。这种双站协同的工作方式,使得设备在相同时间内能够完成更多的生产任务,相比单工作站的碟片编带机,生产效率实现了加倍提升。

在测试环节,标谱LED双头碟片编带机展现出了高精度的检测能力。每个工作站都配备了先进的测试模块,能够对贴片式LED的各项性能指标进行全面、准确的检测,如亮度、色温、波长、电气参数等。测试过程中,设备会严格按照预设的标准进行判断,只有通过检测的料器才会进入编带环节,有效避免了不良品流入后续生产流程,保证了产品的质量稳定性。

编带环节同样是设备的重要亮点。经过两个工作站严格测试的合格料器,会被精准地编带完成包装。编带机构采用了高精度的传动系统和定位装置,能够确保编带的整齐度和牢固度。同时,设备还具备自动计数和分切功能,能够根据生产需求将编带好的产品进行准确计数和分切,提高了生产的自动化程度和效率。

除了效率的大幅提升,标谱LED双头碟片编带机在成本节约方面也表现出色。一方面,设备效率的提高意味着在相同产量下,所需的生产时间大幅缩短,从而降低了人力成本和设备运行成本。另一方面,双工作站模式的设计使得设备在空间利用上更加高效,相比单工作站设备,能够在更小的空间内完成更多的生产任务,节约了企业的空间成本。这对于生产场地有限的企业来说,无疑是一个巨大的优势。

标谱LED双头碟片编带机以其双工作站模式、先进的PLC系统控制、高精度的测试与编带能力以及显著的成本节约优势,为贴片式LED生产企业提供了一种高效、可靠的生产解决方案。它正引领着贴片式LED生产行业向更高效、更智能的方向发展,助力企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。