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在SMT贴片类LED的自动化包装过程中,精准检测是确保产品质量的关键环节。LED碟片编带机通过创新的多影像检测系统,实现了对LED元件的全方位质量把控,有效提升了封装良率和产品一致性。
多层级检测体系
主光学检测站采用高分辨率工业相机,对LED元件进行首次外观检测,可精准识别元件表面缺陷、极性方向错误等常见问题。检测精度达到±0.02mm,确保每个进入包装流程的元件都符合质量标准。
可选配的二级检测站对经过旋转定位后的元件进行复检,通过多角度成像验证元件方位准确性。该设计有效解决了传统设备在元件旋转后可能产生的定位偏差问题。
转盘影像检测模块可对元件进行全方位扫描,特别适用于对封装方向有严格要求的特殊LED产品。该系统采用高速图像处理算法,检测速度与设备运行同步,不影响整体生产效率。
技术优势
采用多重检测机制,提升不良品拦截率
模块化设计可根据不同产品需求灵活配置检测方案
智能学习功能可自动优化检测参数,适应新产品导入
该检测系统与设备的热压封装模块无缝衔接,在保证检测精度的同时维持80K/H的高效产能,为LED制造企业提供了可靠的品质保障方案。通过持续优化图像算法和检测流程,LED碟片编带机正在推动行业检测标准向更高水平发展。