在电子产品的精密世界中，贴片类电感的电性参数精准度直接影响产品性能与质量。标谱半导体的凸轮电感测试编带机采用先进的 4 针测量技术，为电感电性参数的精准检测提供了可靠保障。

科学原理，消除测量干扰

4 针测量技术通过 1、4 号探针注入恒定电流，2、3 号探针同步检测电压，巧妙避开了传统两针测量中接触电阻对测量结果的干扰。这种科学的测量原理能精确获取电感的阻抗、Q 值等关键电性参数，为产品质量判断提供准确依据，确保每个电感都符合严格标准。

实时反馈，保障生产质量稳定

在生产过程中，设备如同一个智能“质量监控中心”，能实时将测量数据反馈给控制系统。一旦检测到电性参数超出设定范围，系统会立即标记不良品并排料。同时，控制系统还会对数据进行统计分析，帮助企业及时发现生产中的潜在问题，如原材料质量波动、生产工艺偏差等，以便及时调整生产参数。

兼容性强，满足多元检测需求

该设备的 4 针测量系统具有良好的兼容性，能适应 2 - 10 系电感元器件的检测需求。不同系列的电感在尺寸、结构和电性参数上存在差异，但测量系统可通过调整参数和算法，实现对各种电感的精准测量，满足电子制造企业多样化的生产需求。

凸轮电感测试编带机的 4 针测量技术，以其科学精准的原理、实时反馈的质量保障机制和强大的兼容性，助力企业提升产品质量，增强市场竞争力，推动电子制造行业向更高质量发展。