高速检测，开启高效生产新纪元

在竞争激烈的电子制造领域，生产效率是企业制胜的关键。深圳市标谱半导体股份有限公司的六面外观检测机，以其卓越的高速性能脱颖而出，最高检测速度可达 600K/H。这一惊人速度，意味着在相同时间内，它能完成远超传统检测设备的工作量，大幅缩短生产周期，为企业赢得宝贵的时间优势，助力企业在市场中抢占先机。

精准检测，保障产品质量无忧

高速并不意味着牺牲质量，标谱的六面外观检测机在精准度上同样表现出色。漏检率≤0.03%，误判率≤0.08%，如此低的误差率，确保了每一件产品都能得到细致入微的检查。无论是微小的划痕、瑕疵，还是隐蔽的缺陷，都难以逃过它的“法眼”，为企业生产出高品质的产品提供了坚实保障。

智能深度学习，适应多样检测需求

该设备具备深度学习功能，这是其智能化的核心体现。通过深度学习算法，它能够不断学习和优化检测模型，适应不同类型、不同规格的 LED、半导体和被动元件的检测需求。无论是新产品上线还是产品规格变更，都能快速调整检测参数，无需繁琐的人工设置，大大提高了设备的通用性和灵活性。

自主研发，彰显技术实力

六面外观检测机是标谱自主研发的成果，凝聚了公司多年的技术积累和创新智慧。从运动控制采集卡的选用，到振动盘、导向块、高透玻璃转盘等部件的精心设计，再到 6 个高速相机的协同工作，每一个环节都经过严格把控和优化，确保了设备的稳定性和可靠性，展现了标谱在半导体检测设备领域的强大技术实力。

全自动检测流程，简化生产操作

从材料进入设备，经过振动盘整理、高透玻璃转盘输送、6 个面拍照采集，到运用深度学习和 AI 算法分类，最后由高速电磁阀吹到相应收料盒，整个检测过程实现了全自动操作。这不仅减少了人工干预，降低了劳动强度，还避免了人为因素对检测结果的影响，提高了生产的规范化和标准化水平。