在分选机市场上，虽然国外先进厂商凭借几十年设备研发的先动优势以及技术沉淀，已经形成了对该市场的垄断，其产品性能也可以满足下游厂商对设备的需求，但国产设备经过多年的潜心研发，已经取得了很大的技术进步，未来将在设备的每小时产能、适用的元器件封装种类、换测时间以及系统的稳定性等方面取得重要的成果。

标谱半导体转塔式测试分选机就是一个显著的例子，当市面上的机器还停留在30~40K时，标谱的运行速度已经达到45K/小时以上，稳定且高效，并且采用模块化设计，扩展功能和后续维修都非常方便。适用的半导体规格范围非常广，从最小的DFN0606到最大的8*8，以及SOT/SOD/SOP/MSO均可检测。以DD马达作为主要驱动部分，各工位模块在旁协调运行，元器件通过转塔式分选机主转盘的转动，一步一步地被各个工位检测，直到元器件完成所有的测试。

转塔式分选机主要用于表面贴装半导体器件生产后的工序，能全自动完成器件的电参数测试、分类甄选储存、激光打印标识、标识检测、外形尺寸检测及终编带包装输出。技术性能先进，运行稳定可靠，操控简单易懂，是国内研制的较早达到国际水平的同类设备。

在使用传统的半导体分选机时，元器件会被下压至测试所用的测试站内，在测试站的每一个工位上，都会搭配一个下压的伺服电机。如今，电子设备日益朝着轻薄型方向发展，电子元器件也随之轻薄。所以，标谱研制出的转塔式分选机F18便朝着适应性更广的方向，大小尺寸全都可以满足，适应各大封测厂的需求。

标谱坚持稳定高效且易操作的生产理念，在运动机构上实现运动控制，简单的操作即可实现所有运动控制终端部件的控制和传感，通过提高集成性提高设备的可靠性、安全性、易用性，降低设备的系统总成本。

中国半导体设备技术不断提升，自主芯片研发不断发展，国内这一领域有较深的发力。标谱半导体通过技术研发与定制化服务，全产业链模式发展，逐步渗透国内市场，快步迈入全球市场。