LED快速分光机的测试精度是保证其性能优越性的关键
来源: | 作者:标谱半导体 | 发布时间: 2024-07-26 | 69 次浏览 | 分享到:
​LED快速分光机通过采用高精度光学光谱仪、精确的定位修正、先进的测量技术、重复测试精度保证、高速与多站测试设计、优化的光学检测装置以及严格的质量控制与校准等措施,确保了其测试精度的稳定性和可靠性。

1. 高精度光学光谱仪

  • 核心设备:设备通过高精度的光学光谱仪对LED的光学性能进行测试,包括亮度、波长等关键参数。

  • 精度水平:光学光谱仪的精度通常达到行业高标准,如光强度量测精度可达±5%,颜色量测则采用高精度光谱仪和探测器,确保颜色测试的准确性。

2. 精确的定位修正

  • 定位修正功能:在测试前,设备会对LED进行精确的定位修正,以确保测试结果的准确性。

  • 重要性:定位修正的精度对于后续的分光测试和分类至关重要,直接影响测试结果的稳定性和可靠性。

3. 先进的测量技术

  • 光谱峰值能量测量:设备能够精确测量光谱峰值能量一半处对应的波长间隔(半波宽),精度可达到0.3nm。

  • 色度坐标测量:对于CIE色度X坐标的测量,精度可达到0.0001,这显示了设备在颜色测量方面的高精度。

4. 重复测试精度

  • 亮度测试精度:在重复测试条件下,设备对亮度的测量精度可达到90%,这显示了设备在长时间运行和多次测试中的稳定性。

5. 高速与多站测试设计

  • 测试速度:设备采用高速光学光谱仪进行分光测试,测试速度非常快。同时,设备内部的多站测试设计可以进一步提高测试效率,减少测试时间对精度的影响。

6. 光学检测装置优化

  • 新型装置:一些先进的LED分光机采用了优化的光学检测装置,如采用入射光谱光效应函数修正过的光度探测器来测量LED光强度,从而提高了测量的准确性。

  • 干扰消除:这些装置还消除了传统测量中光学器件的干扰因素,进一步提高了波长测量的精确度。

7. 质量控制与校准

  • 定期校准:设备需要定期进行校准,以确保测量精度的持续稳定。

  • 质量控制体系:制造商通常会建立严格的质量控制体系,从原材料采购到生产过程中的每一个环节都进行严格控制,以确保产品的整体质量。

LED快速分光机通过采用高精度光学光谱仪、精确的定位修正、先进的测量技术、重复测试精度保证、高速与多站测试设计、优化的光学检测装置以及严格的质量控制与校准等措施,确保了其测试精度的稳定性和可靠性。