LED蓝膜编带机的工作原理主要围绕贴片式LED的检测、编带及包装过程展开
来源: | 作者:标谱半导体 | 发布时间: 2024-07-31 | 57 次浏览 | 分享到:
​LED蓝膜编带机通过高精度的送料与定位、严格的品质检测、灵活的编带与封装方式以及自动化的控制系统,实现了对贴片式LED元器件的高效、准确和可靠的编带包装过程。

                 

      1.送料与定位

    • LED蓝膜编带机首先通过送料系统将贴片式LED元器件从蓝膜盘上吸取出来,并放置在特定的位置。

    • 随后,视觉识别系统(如CCD检测机构)对放置在特定位置的LED元器件进行识别和定位,确保每个元器件都能准确无误地被后续环节处理。

    2.品质检测

    • 在编带之前,设备会对LED元器件进行品质检测,包括检查元器件的极性、外观、方向等是否符合要求。

    • 通过光电检测系统等高精度检测设备,对元器件进行精确的对位和品质确认,确保只有合格的元器件才能进入编带环节。

    3.编带与封装

    • 经过品质检测的LED元器件被传送到编带区域,由编带机构将其按照预定的排列方式编带。

    • 如果是热封装方式,编带机会先将刀片升至合适的温度,然后将盖带和载带(载有LED元器件的带)放置在封装位置。盖带在上,载带在下,经过升温的刀片会压在盖带和载带上,使盖带将载带上的LED元器件口封住,达到封装的目的。

    • 对于非热封装的编带机,如采用冷封方式,则无需加热即可使盖带和载带粘合在一起,此时盖带需具备粘性。

    4.收料与包装

    • 封装完成后,收料装置会将封装好的载带卷好,以便后续运输和存储。

    • LED蓝膜编带机还可能具备将信息文字和条形码编织到编带表面的功能,这有助于跟踪包装的数量和信息流。

    5.自动化控制

    • 整个编带过程由PLC控制系统或其他先进的自动化控制系统进行协调和控制,确保各个工作环节之间的无缝衔接和高效运行。

    • 控制系统还负责监控设备的运行状态和故障预警,确保设备在长时间运行中的稳定性和可靠性。

LED蓝膜编带机通过高精度的送料与定位、严格的品质检测、灵活的编带与封装方式以及自动化的控制系统,实现了对贴片式LED元器件的高效、准确和可靠的编带包装过程。