转塔式分选机的工作原理主要基于物料的物理特性(如密度、形状、颜色、大小、重量等)进行自动分选和检验
来源: | 作者:标谱半导体 | 发布时间: 2024-08-05 | 31 次浏览 | 分享到:
转塔式分选机通过其独特的工作原理和先进的技术手段,实现了对物料的高效、精确分选,广泛应用于制药、半导体、电子、食品等多个行业。

一、进料

  • 原料输入:将待分选的原料通过输送带、振动器或其他送料装置送入分选机的进料口。

  • 送料装置:送料装置将原料精准地输送到分选机的关键位置,如取料吸嘴的正下方,为后续的取料和分选做准备。

二、分选装置与传感器检测

  • 分选装置:分选机内部有一个或多个旋转的分选装置,这些装置通常是圆柱形的塔式结构,因此得名“转塔式分选机”。这些装置在高速旋转的过程中,通过物理分拣或光电检测方法对物料进行筛选。

  • 传感器检测:分选装置上装有传感器,这些传感器能够实时感知物料的属性。传感器可以根据事先设定的分选参数来识别物料的属性,如密度、形状、颜色、大小、重量等。光电检测系统尤为关键,它能够高速地检测过盘物料的大小、颜色和重量,并精确地剔除不合格物料。

三、分选决策与执行

  • 分选决策:根据传感器的检测结果,分选机的控制系统会作出分选决策。控制系统会判断物料是否符合预设的标准,并决定将其归为哪一类。

  • 分选执行:一旦决策做出,分选机会通过气流、机械装置或其他方式将物料分开。例如,高密度或重量异常的物料可能会被吹走或分离到一侧,而合格的物料则会被保留或继续传送到下一个工序。

四、产出与后续处理

  • 产出物料:分选机分选后,将高质量的产品和废料分开。高质量的产品可以进一步用于生产或销售,而废料则进行后续处理或废弃。

  • 后续处理:对于被剔除的不合格物料,可能需要进行进一步的处理或分析,以确定其不合格的原因,并采取相应的改进措施。

转塔式分选机通过其独特的工作原理和先进的技术手段,实现了对物料的高效、精确分选,广泛应用于制药、半导体、电子、食品等多个行业。