
半导体编带设备的核心竞争力在于多模块协同与工艺兼容性。标谐转塔式蓝膜编带机通过标准化组件与柔性化设计,构建了可扩展的生产平台。
主转盘与吸嘴系统:多工位协同与快速换型
20工位主转盘采用轻量化铝合金材质,通过优化动平衡设计,确保高速旋转时的稳定性。每个工位配备独立旋拧固定的吸嘴,支持快速更换不同型号的Torlon4203或橡胶吸嘴。例如,在处理QFN与SOP两种封装芯片时,操作人员仅需松开吸嘴锁紧螺母即可完成型号切换,无需调整转塔高度或重新校准视觉参数。
视觉检测组件:全流程缺陷识别与定位补偿
设备集成WF视觉组件与底部视觉组件,形成双重视觉检测网络。WF视觉组件负责芯片表面缺陷检测,可识别0.02mm级的划痕或污染;底部视觉组件则通过红外光源检测蓝膜载带的平整度与芯片贴装高度。例如,在编带过程中,若视觉系统检测到芯片引脚翘曲,可立即触发顶针组件进行二次校正,避免不良品流入下一环节。
电性测试与NG料盒:质量管控的闭环设计
电性测试组件支持开路/短路测试与参数阈值设定,可实时筛选出电性能不合格的芯片。NG料盒组件采用多通道分类设计,可根据测试结果将不良品自动分拣至不同料盒。例如,某芯片厂商通过该功能将漏电芯片与短路芯片分开回收,便于后续失效分析。此外,系统可生成详细的测试报告,包括每颗芯片的电性参数与编带位置信息。