在贴片式LED生产制造的复杂流程中，分光测试分类环节至关重要，它直接关系到产品的质量把控与精准分类，进而影响后续的应用和市场反馈。标谱自主研发的LED碟片分光机，作为一款专门用于贴片式LED分光测试分类的自动化封测设备，凭借其先进的技术和出色的性能，为这一关键环节提供了高效、精准的解决方案。

先进系统，稳定掌控全局

该设备采用PLC控制系统，这是其实现自动化、智能化运行的核心所在。PLC控制系统具有强大的逻辑控制能力和高度的可靠性，能够精确地指挥设备各个部件的协同工作。从高速振动盘将材料有序吸入碟片引导盘开始，PLC系统就开始发挥其精准调控的作用。它可以根据预设的程序，精确控制引导盘的转动速度、定位修正的精度以及各个测试站和分料平台的动作顺序，确保整个分光测试分类过程有条不紊地进行。这种稳定的控制系统，大大减少了人为因素的干扰，提高了生产的稳定性和一致性。

精细流程，确保精准分类

LED碟片分光机的工作流程设计精细且科学。高速振动盘将贴片式LED材料有序吸入碟片引导盘后，随着引导盘的转动，LED依次经过多个关键站点。首先是定位修正站，在这里，设备会对LED的位置进行精确调整，确保其在后续的测试过程中能够处于最佳状态，为准确的测试结果奠定基础。接着是分光测试站和颜色测试站，这两个站点是整个分光测试分类过程的核心。分光测试站能够对LED的光谱特性进行详细分析，准确测量其波长、光强等关键参数；颜色测试站则可以精确检测LED的颜色坐标，判断其颜色是否符合标准要求。经过这两个站点的测试后，LED来到分类下料站XY分料平台。根据前面测试得到的结果，XY分料平台会将LED准确地分配到不同的位置。合格的LED按照分光测试结果，分别落入不同BIN号的料桶中，而不合格的LED则会被送到NG排料站进行集中处理。

灵活定制，满足多样需求

考虑到不同客户在生产过程中可能存在的差异，LED碟片分光机提供了灵活的定制服务。设备支持最大120个Bin分料桶，这一设计能够满足大多数客户对于LED分类的精细需求。同时，如果客户有特殊的要求，标谱还可以根据实际情况灵活定制其它Bin数量的分料桶。这种灵活定制的能力，使得LED碟片分光机能够适应各种不同规模、不同要求的贴片式LED生产项目，为客户提供了更大的选择空间和便利性。

标谱LED碟片分光机以其先进的PLC控制系统、精细的工作流程和灵活的定制服务，成为了贴片式LED分光测试分类领域的得力助手。它不仅能够帮助企业提高生产效率、降低生产成本，还能提升产品的质量和市场竞争力，为贴片式LED产业的发展注入了新的动力。