自动化优势，开启高效生产新篇章

在半导体制造领域，效率是企业生存和发展的关键。深圳市标谱半导体的MiP排片机以其显著的自动化优势，为企业开启了高效生产的新篇章。该设备专为MiP sensor的点测分选工艺设计，实现了生产过程的自动化，减少了人员贴胶等操作，降低了人为因素导致的不良风险，同时大大提高了生产效率，使企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。

进口组件赋能，实现高精度作业目标

半导体制造对产品精度有着极高的要求，任何微小的误差都可能影响产品的性能和可靠性。MiP排片机采用了进口DD马达、专用伺服驱动器&控制器及专用软件，这些进口组件的高性能为设备的高精度运行提供了有力保障。在自动上料、视觉检查、电性测试、产品贴wafer等环节中，设备能够精确执行每一个操作，确保产品贴装的精度达到行业领先水平，满足了半导体制造企业对高精度产品的需求。

外观保护举措，保障产品完美品质

材料外观的完好无损是半导体产品质量的重要体现。MiP排片机通过多种举措有效保护材料外观。离子风扇的设置可消除静电，防止材料吸附灰尘和杂质，保持材料表面的清洁度；上下面尺寸和外观检测功能能够及时发现材料表面的瑕疵和尺寸偏差，并将不良品排除，避免不良材料进入后续工序影响产品质量；晶圆环自动换料功能减少了人工操作对材料的接触，降低了材料受损的风险，全方位保障了产品的完美品质。

优化工艺流程，提升企业生产效益

MiP排片机的工艺流程经过精心优化，实现了生产过程的高效运行。散装材料经振盘排列上料后，依次经过视觉判别、旋转校正、电性测试、NG品排料、校正定位等环节，最后将合格产品精准贴装到wafer上。整个流程紧凑有序，减少了中间环节的搬运和等待时间，提高了生产效率。同时，设备的自动化操作也降低了对操作人员的技能要求，减少了培训成本，提升了企业的生产效益和综合竞争力。