全自动探针台:多针同步测试,提升芯片量产测试效率
来源: | 作者:标谱半导体 | 发布时间: 2026-02-05 | 27 次浏览 | 分享到:

量产测试痛点凸显,高效测试成刚需

随着LED芯片市场需求激增,规模化量产成为行业主流,芯片测试效率直接影响企业产能与市场竞争力。传统探针台多为单针或少数针同步测试,效率低下,难以跟上量产节奏。标谱全自动探针台搭载多针测试架构,最多支持20针同步测试,大幅提升量产芯片测试效率,破解产能瓶颈。

多针协同设计,翻倍提升测试效率

设备采用多针同步测试设计,最多可支持20针同时开展测试工作,相较于传统单针测试设备,测试效率实现跨越式提升。多针协同运作时,设备依旧保持稳定的运行状态与精准的测试精度,可同时完成多颗芯片的电性与光学参数采集,大幅缩短单批芯片测试周期,适配大规模量产场景。

精准协同控制,保障测试一致性

依托标谱自主研发的运动控制与软件系统,多针测试可实现精准协同,每根探针的下压力度、定位精度均能精准把控,确保多颗芯片同时测试时的数据一致性。同时,视觉系统实时监控测试过程,动态调整探针与芯片的对位位置,避免因协同偏差导致的测试误差,保障测试品质。

高效量产适配,助力企业提升产能

多针同步测试的优势,让设备可高效适配芯片规模化量产测试需求,帮助企业快速完成芯片测试、筛选工作,提升产线流转效率。同时,高效测试并未牺牲设备的兼容性与稳定性,设备依旧可适配多类型、多规格芯片,兼顾量产效率与定制化测试需求,助力企业提升产能与市场竞争力。