整板AOI检测机

整板AOI检测机

用于整板LED产品外观自动化检测,由标谱半导体自主研发生产,能够对LED正反面外观缺陷进行一站式检测,可兼容60/72尺寸的LED封装支架,如1010,1212,1515,1921,2121,2525等均可适用。

 

与市面上其他AOI检测设备不同,标谱整板AOI检测设备产能高达800K/H,可同时联动5台分光机,检测项目多,检测精度高。

营销热线:0755-23307599   135-1086-4359


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用于整板LED产品外观自动化检测,由标谱半导体自主研发生产,能够对LED正反面外观缺陷进行一站式检测,可兼容60/72尺寸的LED封装支架,如1010,1212,1515,1921,2121,2525等均可适用。

 

与市面上其他AOI检测设备不同,标谱整板AOI检测设备产能高达800K/H,可同时联动5台分光机,检测项目多,检测精度高。

营销热线:0755-23307599   135-1086-4359








产品介绍:


LED整板3D胶高检测机是用于检测LED支架点胶后的胶体高度,通过激光扫描技术,能够快速、精准地检测出LED胶面高度差异的自动化设备。本机采用PLC+PC系统,将放置好的料匣通过同步带和模组结构,一层层的将材料推入3D相机检测位置,将采集到的数据传递给镭射系统,标记出缺陷位置,并通过相机拍照检测镭射的准确性,检测系统能够自动归类缺陷种类及数量,整机产能。

镭射结束后的整板支架将由模组组件一层层的收集到料匣里面,上下料能够缓存至少6个料匣(72支架),每个料匣能够独立扫码读取产能参数。



产品优点:

 

① 高精度3D相机,重复检测精度可达±5um。

② 高效率AI算检测系统,产能达40k/h

③ 可快速灵活切换检测产品


产品运行流程:



①上料:全自动上料,节省人工

②测试:检测头移动速度80mm/s

③NG复检:高配激光镜头,激光精确标记NG产品



核心组件:

6料盒进出,节省人工


检测头移动速度80mm/s,172x72单片支架(360颗)约30s完成胶高检测,新开发算法降低延时提升效率



高精度线激光3D相机,重复检测精度可达±5um

对拍照结果进行整合输送

配置大范围高配激光振镜头,激光精确标记NG产品

NG模组集成视觉相机,NG标记后视觉复检结果,对良品率进行双重保障

通过坐标算法镭射坐标精确打标



产品参数


项目参数项目参数
适应元件

整板LED芯片

支架尺寸 

长100~180mm,宽60~80mm

产能

37KPH

运行效率

98%

上料机缓存料匣数

6PCS(72支架)

上料机缓存料匣数

6PCS(72支架)

材料

变形量<4mm

空气洁净度

5级 (遵照GB 50073—2001)

温度

18℃~32℃

湿度

25%~60%

气压

0.4MPa-0.6MPa

环境

无震动,无腐蚀性介质和无强磁

重量

约1300Kg功率2.5Kw
电源

AC220V±10%

尺寸

2530mm x1135mm x 1750mm(H)


联系我们:


0755-23307599      13510864359(微信同号)